石灰料倉(cāng)在使用過程中可能會(huì)遇到多種問題，以下是一些常見問題及其解決辦法：

一、石灰料倉(cāng)板結(jié)

石灰料倉(cāng)板結(jié)是指石灰料倉(cāng)內(nèi)部墻壁及頂部積聚大量的結(jié)塊物，導(dǎo)致料倉(cāng)出料受阻。

1.清理料倉(cāng)：定期清理石灰料倉(cāng)，清除堵塞的結(jié)塊物，防止板結(jié)問題的發(fā)生。

2.增加通風(fēng)：在石灰料倉(cāng)內(nèi)設(shè)置通風(fēng)設(shè)備，增加通風(fēng)量，降低料倉(cāng)內(nèi)的濕度，減少結(jié)塊物形成的可能性。

3.控制濕度：監(jiān)測(cè)和控制石灰料倉(cāng)內(nèi)的濕度，盡量保持在適宜的范圍內(nèi)，避免濕度過高導(dǎo)致結(jié)塊物形成。

4.使用防結(jié)劑：在石灰料倉(cāng)內(nèi)添加防結(jié)劑，可以有效地防止結(jié)塊物的形成。防結(jié)劑可以通過吸附水分、分散結(jié)塊物等方式來防止結(jié)塊。

5.加熱處理：對(duì)于已經(jīng)產(chǎn)生板結(jié)的石灰料倉(cāng)，可以采取加熱的方式來軟化結(jié)塊物，加速解決板結(jié)問題。

6.定期檢查：定期檢查石灰料倉(cāng)內(nèi)部情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理可能導(dǎo)致板結(jié)的問題，防止問題擴(kuò)大。

二、料倉(cāng)不出料

1.檢查物料：確認(rèn)料倉(cāng)中是否有物料，若無(wú)物料則需及時(shí)補(bǔ)充。

2.破拱操作：若發(fā)生結(jié)拱堵料，應(yīng)打開破拱裝置進(jìn)行破拱操作。

3.使用振打器：針對(duì)石灰容易形成架橋現(xiàn)象和空穴的問題，需經(jīng)常啟動(dòng)振打器來振動(dòng)料倉(cāng)，促進(jìn)物料的流動(dòng)。但需注意振打器使用的壓縮空

氣可能含有水汽，需采取措施減少水汽對(duì)石灰的影響。

三、給料機(jī)或螺旋輸送機(jī)堵料

1.合理選擇參數(shù)：合理選擇給料機(jī)或螺旋輸送機(jī)的各技術(shù)參數(shù)，如慢速螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)速不能太大。

2.規(guī)范操作：嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，做到無(wú)載啟動(dòng)、空載停車；保證進(jìn)料連續(xù)均勻。

3.防止雜質(zhì)進(jìn)入：進(jìn)行必要的清理，以防止大雜物或纖維性雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)內(nèi)引起堵塞。

4.檢查物料：輸送物料中不應(yīng)有堅(jiān)硬塊料或小鐵塊混入，以免卡死絞刀、電流劇增、燒毀電機(jī)。

5.重新安裝：若安裝時(shí)各螺旋節(jié)中心線不同心，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)偏心擦殼，使外殼晃動(dòng)，則需重新安裝找正中心線。

6.提高螺栓強(qiáng)度：若運(yùn)行時(shí)間歇受力不勻，引起螺栓松動(dòng)、跌落或沖擊斷裂，則需提高螺栓聯(lián)結(jié)的強(qiáng)度。

四、螺旋葉片撕裂

1.提高備件質(zhì)量：螺旋葉片損壞需提高備件質(zhì)量和強(qiáng)度，在備件制作時(shí)要保證葉片的一致性，焊縫密實(shí)可靠，避免夾渣、氣孔等缺陷，保證焊接質(zhì)量。

2.保證設(shè)備安裝精度：由于異常扭矩的產(chǎn)生，聯(lián)結(jié)法蘭焊接可能失效，因此要保證設(shè)備安裝精度。不管是法蘭連接還是花鍵聯(lián)結(jié)，都要保證螺旋體的安

裝位置精度。安裝后應(yīng)接線調(diào)試確定螺旋轉(zhuǎn)向，聲音有無(wú)異常。試運(yùn)轉(zhuǎn)后檢查電機(jī)、減速機(jī)、軸承溫升，一切正常后，開動(dòng)手動(dòng)螺旋料倉(cāng)閘門逐漸加料，

經(jīng)過調(diào)試后，使螺旋運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

綜上所述，針對(duì)石灰料倉(cāng)的常見問題，可以采取多種措施進(jìn)行解決。在實(shí)際操作中，應(yīng)根據(jù)具體情況選擇合適的解決辦法，并加強(qiáng)日常維護(hù)和檢查，以確

保石灰料倉(cāng)的正常運(yùn)行。